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　　目前，棉紡織企業(yè)在考核梳棉棉條質(zhì)量，一般都要參考棉結(jié)、條干不勻率、棉網(wǎng)清晰度等指標(biāo)。本期欄目，我們對陜西八方紡織有限責(zé)任公司等單位就如何降低梳棉機(jī)成紗棉結(jié)等經(jīng)驗進(jìn)行介紹。

　　方法一

　　改變工藝參數(shù)降低FA224型梳棉機(jī)成紗棉結(jié)

　　□陜西八方紡織有限責(zé)任公司賀梅劉保國

　　陜西八方紡織有限責(zé)任公司于2000年先后購進(jìn)鄭州紡織機(jī)械有限公司研制的FA224型高產(chǎn)梳棉機(jī)17臺。生產(chǎn)實踐表明，該機(jī)成紗千米棉結(jié)較A186F型高，我們通過改變刺輥速度、出條速度、梳理工藝等多參數(shù)，成紗千米棉結(jié)有了明顯改善。

　　盡管提高刺輥速度可提高纖維分離度，但也容易造成短絨多的情況，由于分離度比短絨對成紗質(zhì)量影響更大，因此在原料含雜高或開松度較差的情況下，應(yīng)盡量提高刺輥速度。隨著梳棉機(jī)產(chǎn)量的提高，蓋板速度隨之加快，每根蓋板在工作區(qū)停留的時間減少。在一定范圍內(nèi)，加快蓋板速度，可以降低成紗千米棉結(jié)。

　　出條速度主要是控制梳棉機(jī)的單產(chǎn)。一般高產(chǎn)梳棉機(jī)道夫轉(zhuǎn)移率比較高，從而降低錫林針面負(fù)荷，增強(qiáng)針面對纖維的分梳能力，但道夫轉(zhuǎn)移率不能過高，否則平均循環(huán)分梳次數(shù)過少，棉網(wǎng)中“錫林一轉(zhuǎn)，一次工作區(qū)分梳”成分增多，而多次工作區(qū)分梳成分減少，棉網(wǎng)質(zhì)量惡化。從試驗結(jié)果可看出：出條速度與成紗棉結(jié)成正比關(guān)系。因此在保證供應(yīng)的情況下，出條速度應(yīng)盡量偏低掌握。理論上，梳棉機(jī)隔距應(yīng)該采用緊隔距實現(xiàn)強(qiáng)分梳，但當(dāng)棉纖維體積較大時，部分隔距不宜采用緊隔距，適當(dāng)放大也可減少棉結(jié)生成。

　　棉結(jié)對紗線評等影響較大，合理配置梳理工藝，可減少棉結(jié)。提高錫林和刺輥表面的線速比，刺輥上的纖維會順利向錫林轉(zhuǎn)移，減少了刺輥返花，降低了刺輥和錫林間的纖維搓揉形成棉結(jié)；適當(dāng)加大道夫與壓輥的牽伸倍數(shù)可改善纖維的平行伸直度，最終促使成紗棉結(jié)降低。

　　方法二

　　加裝自調(diào)勻整裝置降低A186型梳棉機(jī)生條長片段不勻

　　□常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院周鎖林

　　自調(diào)勻整裝置一般由檢測部分、轉(zhuǎn)換部分、調(diào)節(jié)部分和執(zhí)行部分組成。按照控制方式可分為開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)和混合環(huán)系統(tǒng)三大類。閉環(huán)系統(tǒng)特點是先調(diào)節(jié)后檢測，在系統(tǒng)中控制回路為封閉式，即具有反饋回路，能自動修正各種因素波動所造成的偏差，從而使輸出生條的定量符合正常水平，對中長片段不勻的勻整效果較好。A186型梳棉機(jī)和大多數(shù)國產(chǎn)梳棉機(jī)上都沒有安裝自調(diào)勻整裝置，國外進(jìn)口和部分國產(chǎn)新型梳棉機(jī)已安裝了較先進(jìn)的自調(diào)勻整裝置，這對改善生條質(zhì)量非常有利，特別是降低了生條長片段的不勻。

　　A186型梳棉機(jī)加裝自調(diào)勻整裝置的具體操作步驟為：將圈條器上的一對光壓輥改成一對凹凸壓輥，其中一個可相對另外一個進(jìn)行小幅度滑動，凹形壓輥為固定式，凸形壓輥由彈簧或氣動加壓裝置加壓，緊靠凹形壓輥形成V形檢測鉗口，在可滑動的凸形壓輥軸承座上安裝位移檢測傳感器，便于對生條條干均勻度進(jìn)行動態(tài)檢測，給棉羅拉由獨立伺服電動機(jī)通過控制器用同步帶進(jìn)行傳動。當(dāng)生條經(jīng)過凹凸壓輥時，凸壓輥隨V形檢測鉗口中生條棉量的變化而前后滑移，位移檢測傳感器產(chǎn)生位移信號，經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成反映生條定量的電信號再與生條額定定量的電信號相比較，比較后的電壓差值送人電壓放大器進(jìn)行放大，根據(jù)放大后輸入直流電壓的變化，由控制器來調(diào)節(jié)伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到合理控制給棉羅拉均勻給棉的目的。

　　方法三

　　優(yōu)化設(shè)備元件改善精梳棉網(wǎng)清晰度

　　□山東聊城華潤紡織有限公司劉允光

　　較佳的精梳棉網(wǎng)清晰度一般指精梳機(jī)機(jī)前輸出的棉網(wǎng)無破洞、無破邊、無云斑、短絨含量低、棉結(jié)雜質(zhì)少、目測棉網(wǎng)清晰。我們主要從消除精梳條接合波、合理調(diào)節(jié)頂梳插入深度等方面入手，改善棉網(wǎng)質(zhì)量。

　　消除精梳條接合波，可通過改變分度盤的刻度來修正。實際上調(diào)整分度盤刻度就是改變精梳棉網(wǎng)分離接合時間，即改變分離羅拉的順轉(zhuǎn)定時。分離羅拉順轉(zhuǎn)定時過早，會產(chǎn)生棉網(wǎng)陰影或破洞；而順轉(zhuǎn)定時過遲，會產(chǎn)生纖維彎鉤。因此我們可以通過實踐，進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，可達(dá)到理想的棉網(wǎng)搭接效果并降低條干CV值。

　　合理調(diào)節(jié)頂梳插入深度，頂梳的高低位置一定要適當(dāng)，插入過深，頂梳極易嵌花，形成棉網(wǎng)破洞，也不利于棉網(wǎng)的正常搭接，插入過淺則不能有效清除棉結(jié)，所以必須根據(jù)棉網(wǎng)厚度及梳理隔距的實際情況，優(yōu)選頂梳插入深度。

　　根據(jù)紡紗品種、原料的不同優(yōu)化錫林、頂梳齒條密度的配置，避免錫林頂梳的嵌花現(xiàn)象的發(fā)生，通常解決錫林齒條嵌花的方法是：重新調(diào)整毛刷插入錫林的深度；調(diào)節(jié)毛刷對錫林清潔的快慢速度的時間；提高毛刷速度或更換毛刷直徑過小、棕毛過稀的毛刷；定期人工剔除錫林齒條內(nèi)的嵌花。此外，還應(yīng)加強(qiáng)車間的溫濕度的管理工作，溫濕度過低、過高均會致使分離羅拉分離皮輥的粘纏造成棉網(wǎng)出現(xiàn)破洞、破邊現(xiàn)象的發(fā)生。