1.熔噴法非織造布技術(shù)

　　1.1工藝流程

　　熔噴法非織造布生產(chǎn)技術(shù)，是將高聚物樹脂通過螺桿擠出機(jī)擠壓熔融塑化后，通過計量泵精確計量送給噴絲組件，在高速高壓熱空氣流的作用下拉成超細(xì)纖維，在收集裝置上形成熔噴非織造布。熔噴法非織造成布可以使用多種聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。

　　1.2熔噴法紡絲原理

　　聚合物樹脂經(jīng)擠壓熔融后，通過計量泵的精確計量送入一特殊的熔體分配腔，再通過整流后進(jìn)入紡絲熔體池，經(jīng)紡絲微孔噴出成絲，在高速熱風(fēng)氣流的噴射拉伸下得到超細(xì)纖維，其單絲直徑能達(dá)到1~2μm。熔體分配腔能保證熔體沿幅寬方向分布均勻（流速一致、流量相等、壓力分布均勻），加上沿幅寬方向的氣流噴射速度一致，從而能保證絲束沿幅寬方向分布均勻，絲徑沿幅寬方向一致。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔，微孔直徑一般為0.3~0.4mm，為更有利于紡絲成型。其長徑比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常遠(yuǎn)見的熔融紡絲，一般為10~15。同時噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔，高壓熱風(fēng)氣流通過氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射，氣刀刃部與噴絲組件尖端開成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì)，經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。

　　1.3熔噴纖維成布原理

　　經(jīng)過牽伸的超細(xì)纖維，隨著噴射氣流的體積膨脹而擴(kuò)散開來，在抽吸風(fēng)的引導(dǎo)下，均勻地鋪在收集裝置上，利用自身條件互相粘和在一起。調(diào)節(jié)收集裝置的工藝速度及計量泵的轉(zhuǎn)數(shù)便能得到各種不同規(guī)格的熔噴非織造布。

　　2.熔噴非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域

　　我國發(fā)展熔噴非織造布產(chǎn)品已有十多年的歷史，在這10多年中開發(fā)了不少特色產(chǎn)品，下面列舉一些熔噴產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：由于熔噴技術(shù)生產(chǎn)的纖維很細(xì)，同時熔噴布具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大，故其過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應(yīng)用特性是用其它單獨工藝生產(chǎn)的非織造布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應(yīng)用于醫(yī)用和工業(yè)用口罩、保暖材料、過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領(lǐng)域。

　　2.1醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域

　　用熔噴法非織造布代替?zhèn)鹘y(tǒng)紡織產(chǎn)品與紡粘法非織造布復(fù)合，應(yīng)用于口罩布。其特點是強(qiáng)度高、手感好、有效地屏障細(xì)菌的穿透、不透血但可以透氣；能夠防止交叉感染、減少塵屑和毛羽的脫落、提供最佳的手術(shù)環(huán)境；減少護(hù)理人員的勞動量、方便儲藏、供應(yīng)和更換；穿戴及使用方便、價格低。由于其有上述特點，在國外已大量做成繃帶、急救包、開刀布、接生包等應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)以及婦女衛(wèi)生巾、尿布等衛(wèi)生領(lǐng)域。國內(nèi)目前則剛剛開始應(yīng)用并得到了廣泛推廣。在2003年非典期間，熔噴非織造布在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)發(fā)揮了重要作用。現(xiàn)在人類面臨非典、禽流感，以及其它空氣傳播疾病的危險，為做到未雨綢繆，防患于未然，許多國家（特別是發(fā)達(dá)國家）已把熔噴布作為國家儲備物資作為應(yīng)急時用。

　　2.2保暖材料領(lǐng)域

　　熔噴法非織造布由于其纖維直徑特別細(xì)小、孔徑小、孔率高、手感柔軟，具有非常好的抗風(fēng)能力，透氣性能良好，且重量非常輕，是做保溫服裝的最佳材料。目前國內(nèi)外已大量使用，市場增長速度也較快。經(jīng)過國家級檢測單位測定，相同重量的服裝保溫材料中，熔噴布保溫效果最好。天津泰達(dá)率先開發(fā)出了用熔噴布做的保暖材料，從而帶來了中國熔噴法非造布發(fā)展的高潮。熔噴法非織造布與三維卷曲纖維共紡制出的保暖絮片，不僅具有很好的保溫效果，同時還具有非常好的彈性和蓬松性能。另外，除了作為服裝絮片起保暖作用外，熔噴纖維絮片還可以包卷在輸汽管道、輸液管道或其它需要絕熱的貯存器具外表以作為有效的保溫層，不使熱量或冷量散失。美國3M公司曾開發(fā)了系列保溫產(chǎn)品供各種用途之用。其核心技術(shù)即是以熔噴纖維作為基本材料。但如全部是熔噴纖維，開始時保溫性很好，待熔噴絮片經(jīng)一段時間使用后容易壓實，空氣隙沒有了，保溫作用就會大幅降低，因此必須在熔噴纖維中均勻摻入一定量的粗旦滌綸纖維，使絮片間始終保持均勻分布的空氣隙。寶斯特公司開發(fā)了具有獨創(chuàng)性的技術(shù)，據(jù)稱，同樣可以做到這一點。

　　2.3過濾材料領(lǐng)域

　　熔噴非織造布由于其纖維直徑細(xì)、比表面積大、孔隙小，空隙率高等特點極適合作液固分離或氣固分離的過濾材料。在空氣過濾中可適合作亞高效以上的過濾。如勞保及醫(yī)療口罩、防毒面具，濾除粉塵、細(xì)菌等有害顆粒，亦可作空調(diào)、汽車內(nèi)空氣過濾和發(fā)動機(jī)空氣過濾，特別當(dāng)熔噴纖維經(jīng)駐極化處理后，空氣過濾的過濾效率可超過99%，甚至可達(dá)99.999%，可適合作電子設(shè)備超凈車間等高要求的空氣凈化場所，回顧2003年時，為防止SARS感染，熔噴非織造布曾熱銷一時，便因為經(jīng)駐極化處理的熔噴非織造布作為口罩或面罩可以有效防止細(xì)菌病毒的侵入。過去，一些高要求的空氣過濾普遍采用微細(xì)玻纖的濾料，近幾年來的研究表明：玻纖容易折斷脫落，對人體有害，甚至可能會致癌。世界衛(wèi)生組織I