由江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院、南京大學(xué)和江蘇南大戈德環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)合成功開發(fā)的印染綜合廢水深度處理及回用的新型技術(shù)已取得了突破性進(jìn)展。此項(xiàng)技術(shù)通過對(duì)目前印染廢水處理中普遍采用的生化處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的復(fù)合功能樹脂吸附工藝為核心，將預(yù)處理后的生化尾水進(jìn)行深度處理。通過實(shí)踐表明，處理后的廢水完全回用于印染加工的各項(xiàng)工藝過程中，使廢水回用率達(dá)到了50％以上，大大降低了印染企業(yè)水資源使用量及污染排放量。　 在印染廢水深度處理及回用新技術(shù)取得突破性進(jìn)展之后，記者采訪了這個(gè)項(xiàng)目主持人、污染控制與資源化研究國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任、南京大學(xué)博士生導(dǎo)師李愛民教授。據(jù)李愛民教授介紹，目前我國印染企業(yè)增長方式仍以粗放型為主，與國外相比單位產(chǎn)品取水量是發(fā)達(dá)國家的2~3倍，能源消耗量則為3倍左右。近年來，由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，從而使原有的廢水處理系統(tǒng)的COD去除率從70％下降到50％左右，甚至更低，傳統(tǒng)的處理工藝目前已不能滿足現(xiàn)有工藝的要求?！? 由于印染廢水成分復(fù)雜多變，COD高，往往含有多種有機(jī)染料助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽，其水量大、色度深，且染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及重金屬元素具有較大的生物毒性，一直是工業(yè)廢水處理及再利用的難點(diǎn)。 針對(duì)印染行業(yè)廢水深度處理及回用問題，國內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究工作。研究表明，采用以生物治理為主以物化處理為輔的綜合處理技術(shù)路線，是符合印染行業(yè)實(shí)際情況的?！? 在眾多針對(duì)印染廢水深度處理的物化處理技術(shù)中，樹脂吸附技術(shù)因其吸附容量高、再生容易、可重復(fù)使用、抗污染、基本不造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)因而具有重要的實(shí)用價(jià)值。其不僅可以對(duì)溶解性小分子有較好的吸附能力，脫色效果較好，同時(shí)其對(duì)膠體、疏水性染料、重金屬離子、以及對(duì)印染廢水生化處理時(shí)由微生物產(chǎn)生的腐殖酸等分子量相對(duì)較大的物質(zhì)均有較好的吸附作用。 此次研發(fā)的新型印染廢水深度處理與回用技術(shù)在強(qiáng)化前端生物處理基礎(chǔ)上，以印染綜合廢水中的主要特征污染物為目標(biāo)，利用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的復(fù)合功能樹脂對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，處理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)完全符合已審定的印染用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。與國外同類技術(shù)相比，新研發(fā)的復(fù)合功能樹脂對(duì)印染廢水中有機(jī)物的吸附量提高1倍以上，且抗污染能力大大增強(qiáng)。同時(shí)此技術(shù)可與現(xiàn)有印染企業(yè)綜合廢水處理設(shè)施進(jìn)行“無縫對(duì)接”，完全符合我國國情的要求。就經(jīng)濟(jì)性而言，利用此技術(shù)，使噸廢水運(yùn)行成本不超過1.5元，可基本抵償水資源使用和污染排放費(fèi)用。 此技術(shù)的全面應(yīng)用將大幅降低由印染廢水排放引起的COD、總氮、總磷的排放，對(duì)節(jié)能減排及太湖流域水污染防治和生態(tài)修復(fù)具有重要的意義。