隨著現(xiàn)代社會的科技發(fā)展和人們環(huán)保及回歸自然意識的增強，粘膠纖維以其齊全的品種、優(yōu)良的特性，越來越受到應用產(chǎn)業(yè)和廣大消費者的青睞。其應用范圍已從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)擴展到服裝、裝飾、醫(yī)療衛(wèi)生及產(chǎn)業(yè)用品等各個領(lǐng)域。目前在歐美國家，粘膠纖維已走進高檔織物行列，而且已廣泛應用于內(nèi)衣面料及夏季輕薄面料的制作。粘膠纖維功能及差別化系列新品種的不斷涌現(xiàn)，不僅拓寬了粘膠纖維的應用空間，也給應用產(chǎn)業(yè)提供了無限商機。中國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)國，粘膠纖維存在著巨大的內(nèi)需市場，全球紡織品、服裝風格特點及需求的不斷更新，同樣刺激著其重要原料──粘膠纖維的不斷發(fā)展進步，并使粘膠纖維煥發(fā)出旺盛的生命力。 但是粘膠纖維生產(chǎn)也同其它化學纖維生產(chǎn)一樣，存在有環(huán)境保護的問題。粘膠纖維生產(chǎn)中使用的二硫化碳，是一種有毒性，與空氣混合易著火，爆炸的化學物質(zhì)。由于制造和使用二硫化碳以及使用硫酸鋅，硫酸，燒堿及油劑等到而產(chǎn)生的廢氣（二硫化碳及硫化氫等），廢水和廢渣，對環(huán)境產(chǎn)生污染；其次，粘膠纖維的許多品種，與棉花及合成纖維的一些品種相比，其濕態(tài)強度，耐磨性和織物形態(tài)穩(wěn)定性等均較差；此外，粘膠纖維的生產(chǎn)工藝過程及設備還過于繁雜，設備投資較高。因此只有在不斷解決上述問題的前提下，粘膠纖維工業(yè)才能更迅速健康地發(fā)展。 粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展的方向大致上可以概括為下列幾個方面： （1）加強粘膠纖維基本理論的研究。粘膠纖維生產(chǎn)的基本理論和工藝過程，是化學纖維中最復雜，最有代表性的品種之一。過去粘膠纖維的發(fā)展，從是理論上和生產(chǎn)技術(shù)上有力地推動了合成纖維的發(fā)展。因此，對粘膠纖維生產(chǎn)基本理論的研究，不僅能促進粘膠纖維的進步，并將對整個化學纖維行業(yè)的發(fā)展起重要的作用。 對于纖維素纖維的結(jié)構(gòu)，纖維的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系，粘膠的流變性質(zhì)，粘膠纖維成形的機理，粘膠纖維助劑的作和機理等問題，近年來的研究雖然已取得較大進展，但這些問題的真正解決還有待今后更深入地研究和更先進的檢測設備的出現(xiàn)。 （2）生產(chǎn)工藝的合理化和最優(yōu)化。例如，通過采用低純度漿粕原料，使用如二次浸漬或稀堿預處理等特殊的堿化方法，采用較少的二硫化碳制造低堿比的粘膠等制粘膠工藝；通過擴大工廠產(chǎn)量為5~8萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)展大型長絲-短纖維聯(lián)合企業(yè)，發(fā)展大型制漿-纖維生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)；通過發(fā)展連續(xù)浸漬，壓榨，連續(xù)黃化，粘膠連續(xù)過濾，高速紡絲和后處理，以及建立各種自動測試等方法，有效地穩(wěn)定和提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低原材料，能量和勞動力的消耗，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高競爭能力。 （3）改善現(xiàn)有的纖維品種，開發(fā)具有特殊性能的新品種。通過改變纖維微觀結(jié)構(gòu)或形態(tài)結(jié)構(gòu)，進行物理的或化學的改性，添加助劑等方法，一方面降低粘膠纖維的吸水量，提高濕模量，改善尺寸穩(wěn)定性，提高耐折耐皺性，以全面改善其物理機械性能，使之能適應現(xiàn)代化的高性能紡織機械對纖維越來越高的要求；另一方面，開發(fā)特殊用途的新品種，如近年發(fā)展的高卷曲，高濕模量纖維，超高強度高濕模量簾子線以及改良可染性纖維，有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維,阻燃纖維,導電纖維,抗X射線纖維等。 (4)發(fā)展制漿新工藝,擴大漿粕原料來源。采用木材的堿法蒸煮-氧化漂白聯(lián)合工藝,采用木素的有機溶劑(如苯酚或乙醇)與水混合的"有機溶劑制漿法"，以提高制漿得率，改善漿粕反應性能。 漿粕的原料來源，要從優(yōu)質(zhì)木材和棉短絨擴大到使用更多的闊葉木，速生材，竹子及各種草類。這可以適當緩解當前原料供應緊張的局面。 （5）減少環(huán)境污染，開發(fā)纖維素纖維制造的全新紡絲體系。通過建立完整的回收體系，對"三廢"進行綜合治理，目前在技術(shù)上已經(jīng)解決。為了徹底消除粘膠生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。英國、奧地利、德國等國家，已率先研制出了無污染的溶劑紡纖維素纖維產(chǎn)品，并已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。如Tencel、Newcell纖維。另外，許多國家正在進行另一種無污染的NaOH/H2O系纖維素纖維開發(fā)研究。國外的一些工廠已經(jīng)將粘膠纖維廢水處理成清水而回收利用，將廢氣處理成含極量硫化氫和二硫化碳，且沒有刺激性氣味的氣體而排放。但設備的投資及操作費用相當昂貴。當前研究的動向，首先是從改革工藝著手，如采用堿纖維素二次浸漬，連續(xù)黃化，乳液黃化及加入助劑等方法，以降低二硫化碳的用量，減少副產(chǎn)物；其次是改革生產(chǎn)設備，加強密封及管理，減少三廢的擴散。 從長遠來看粘膠纖維生存的條件，在于徹底消除生產(chǎn)對環(huán)境的污染。而在今后相當長的時期內(nèi)，引進并消化國外先進技術(shù)降低生產(chǎn)過程污染、高科技成果及先進生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新、創(chuàng)新體制的更新、創(chuàng)造特色產(chǎn)品和建立名牌效應等，將成為粘膠纖維發(fā)展的主要方向。在創(chuàng)新手段上應以產(chǎn)品創(chuàng)新為突破，以工藝創(chuàng)新為輔助，自主創(chuàng)新和模仿創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新相結(jié)合，保證管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新的協(xié)調(diào)同步，互為促進?？傊?，粘膠纖維經(jīng)歷了上百年的發(fā)展，已經(jīng)成為紡織纖維的重要品種之一。由于不斷改革生產(chǎn)工藝及設備，進一步改善纖維性能，逐步解決生產(chǎn)環(huán)境保護問題，粘膠纖維在化學纖維中仍將占據(jù)十分重要的地位！